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钣金加工工艺的改变

发布时间:2022-04-29 09:36:31 来源:http://www.heina.com.cn 分类:新闻资讯 次浏览

?  惯例的钣金加工工艺是选用:剪切-冲-折弯-焊接流程或许火焰等离子切开-折弯-焊接工艺。在多种类,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出显着的不适应。现在的钣金加工工艺与之前的有所不同,下面就一同来看看钣金加工工艺的改变。

  钣金加工工艺的更新

  激光切开工艺作为“剪切-冲”的替代工艺呈现,具有活络、柔性高的特征。一同多数人也认为其本钱高。故常应用在异形(或形状杂乱的)工件和样品(单件或极小批量)制作上。但当小批量制作越来越广泛时,激光切开的需求也日益上升。

  当从头审视新的钣金加工工艺:激光切开-折弯-焊接/铆焊时,因为激光切开的高柔性、高精度,三维规划技能的老到与广泛,用户可从头的规划、新的流程中获益,然后抵达下降本钱、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从规划开始的:规划 激光切开 折弯 焊接/铆焊。下面经过几个事例来说明新工艺的特征。

  1、传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切开 折弯就完毕了。抵达了削减工序,缩短工期,下降本钱的意图

  2、传统的工艺下,为焊接配备专用夹具。现在部件间运用类似木匠榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简略,产品变形小。抵达了缩短工期,下降本钱,行进质量的意图。

  3、多重折弯工艺在国内的箱体制作业现已比较广泛。长处是省掉了传统的加强筋。它有其规划与工艺上一同的当地。然后抵达产品质量高,制作本钱低的意图。在实践工艺下,还需协作点焊。

  4、运用激光的切缝细,精度高的特征,一次切开(带微联接),协作四次折弯,完毕四个工件。突破了传统工艺下的规划思维,抵达了缩短工期,下降本钱的意图。

  5、因为运用了榫结构,工件折弯后协作点焊工艺,就可完毕整个流程。工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。

  因为新工艺流程的特征,先进的钣金设备软件支撑与规划,激光切开工艺,折弯工艺。其支撑二维零件规划,管材类零件规划,折弯工件规划(仅支撑百超的折弯机),三维图形翻开。并经过规范计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。

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